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聚酰亞胺薄膜的生產工藝會出現哪些問題


發布時間:2019-1-25 14:16:04 瀏覽次數:

摘要:聚酰亞胺薄膜是以酰亞胺環為結構特征的雜環高分子材料,在200~400 ℃具有優異的物理性能、電氣性能、熱性能和化學性能等,是一類綜合性能優良的絕緣材料。

    上一篇我們送上的文章是聚酰亞胺薄膜的產品簡介,技術指標為了更加全面的介紹聚酰亞胺、聚醚醚酮的各項性能、規格、參數等等,我們將持續發布最新知識,幫助大家了解更多的信息。
      聚酰亞胺薄膜是以酰亞胺環為結構特征的雜環高分子材料,在200~400 ℃具有優異的物理性能、電氣性能、熱性能和化學性能等,是一類綜合性能優良的絕緣材料。PIF 制作過程中,樹脂合成時由于反應釜攪拌的影響使體系內部不斷卷入大量空氣,造成樹脂含有氣泡,流涎制膜時鋼帶快速運轉使成型液膜與其表面不間斷的卷入空氣,也造成液膜表面含有氣泡,特別是微米級尺寸等微小氣泡。同時,流涎過程中液膜與鋼帶之間卷入空氣造成液膜成型時溶劑揮發不均,使最終產品的表觀質量下降。氣泡特別是微小氣泡的存在造成PAAF 表面的瑕疵缺陷,不僅影響最終產品的表觀質量,而且在下游產品應用過程中瑕疵缺陷位置易被高電壓擊穿造成絕緣失效,無法繼續使用。
隨著下游電子產品朝輕、薄、短、小及高可靠性設計的方向發展,聚酰亞胺薄膜趨于薄型化,厚度≤12.5 μm的聚酰亞胺薄膜倍受青睞,以減小基材采用聚酰亞胺薄膜的下游產品的質量和體積。同時,由于下游產品布線密度達到微米級,要求聚酰亞胺薄膜www.mxjycl.com不能有微米級氣泡或者雜質,以防止短路等故障發生。因此,對PIF 產業化制造過程中產生的氣泡、雜質等影響表面質量的缺陷要求盡可能少,國外PIF 制造企業通過調整原材料配比、提高產品制造環境等手段消除氣泡、雜質等缺陷,如NishidaTetsuya 等[7]提出利用設備、工藝操作方法降低材料表面的氣泡含量;Katsunori Yabuta 等通過調節樹脂黏度工藝降低材料表面的氣泡含量;Chen-Cheng Kuo 等采用添加填料的方法降低材料表面的氣泡含量;藤原寬等通過增加過濾工序的方法降低材料表面的雜質含量;而國內PIF 制造企業通過樹脂分段聚合工藝、提高樹脂塑化溫度、對樹脂管道加熱進行保溫處理、引入PAA液膜成型裝置消泡等技術改善薄膜產品質量。目前國內外研發人員在提高PIF 產品質量上均進行了大量的研究,但是,由于國內PIF 的研發投入少,技術水平整體較低,產品質量遠低于國外水平,PIF 的表面質量有待進一步提高。

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本文由聚酰亞胺薄膜的生產工藝會出現哪些問題生產廠家揚中市綠島橡塑有限公司于2019-1-25 14:16:04整理發布。
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